Дом / Продукты / Станок для лазерной резки труб с оптоволоконным кабелем / Станок для резки труб волоконным лазером

Станок для резки труб волоконным лазером

Узнать сейчас Теперь говорите

Подробнее о продукте

Параметры

Образцы

Компонент

Запрос цитаты

Определение станка для резки труб волоконным лазером

Принцип работы станка для лазерной резки труб аналогичен принципу работы станка для лазерной резки пластин, в котором используется луч высокой плотности для локальной термической обработки материала для достижения цели резки и штамповки. Профессиональный станок для лазерной резки труб может заменить механическое сверление, фрезерование, распиловку, штамповку или очистку шерстяного рта и другие процессы обработки, оборудование может выполнять вырубку металлических труб, штамповку, резку под углом и другие процессы, широко используется в обработке листового металла, кухонной утвари, ламп, автомобилей, скобяных изделий, фитнес-оборудования и других отраслях промышленности

Как работает лазерная резка труб?

Станок для лазерной резки труб реализован за счет применения энергии высокой плотности мощности, генерируемой лазерной фокусировкой. Под компьютерным управлением лазер разряжается посредством импульсов, тем самым выводя управляемый повторяющийся высокочастотный импульсный лазер для формирования луча определенной частоты и определенной ширины импульса. Импульсный лазерный луч передается и отражается по оптическому тракту и фокусируется на зоне обработки через фокусирующую группу линз. На поверхности металлической трубы образуются крошечные световые пятна высокой плотности энергии. Фокальные пятна расположены вблизи обрабатываемой поверхности и обрабатываются путем мгновенного высокотемпературного плавления или испарения.

Высокоэнергетический лазерный импульс мгновенно распылил небольшое отверстие на поверхности объекта под управлением компьютера, режущей головки станка для лазерной резки труб и обработанного материала в соответствии с предварительно нарисованной графикой для непрерывного относительного движения точки, так что объект будет обработан в желаемую форму

Как работает лазерная резка труб?

Преимущества станка для лазерной резки стальных труб

● Прецизионная резка. Точность резки высокая, размер точный, плоскость резки гладкая, потери трубки небольшие, а материал экономится

● Регулируемый размер. Адаптироваться к различным требованиям к резке; Длина процесса станка для лазерной резки металлических труб может составлять 6000 мм * φ10 ~ 220 мм (квадратная труба: 10 * 10-150 * 150 мм) Стандартная длина трубы составляет 6 м и 9 м, 12 м, длина может быть настроена, диаметр трубы имеет 160 мм, 230 мм, 300 мм, 350 мм, 500 мм. Который может удовлетворить различные размеры труб.

● Резка разной толщины. Динамическое фокусирующее устройство станка для лазерной резки труб соблюдается, поэтому он может обрабатывать материалы разной толщины, в основном не ограниченные толщиной материала.

● Универсальность - станок для лазерной резки труб можно использовать для резки широкого спектра материалов, включая такие металлы, как сталь, алюминий, медь, латунь и так далее. Такая универсальность позволяет производителям выпускать множество продуктов по единой технологии.

● Высокая экономичность. Область применения лазерной резки труб шире, помимо материала, толщины, а также формы, размера и других аспектов, которые нелегко ограничить. Поскольку лазерная резка труб обладает высокой точностью, изделия после обработки редко нуждаются в последующей обработке, что значительно экономит время и деньги, а также является экономически эффективным оборудованием для обработки фитингов.

● Больше безопасности - Лазерная резка труб является бесконтактным процессом, что означает, что нет физического давления или взаимодействия между режущим инструментом и разрезаемым материалом. Это исключает риск повреждения материала или травмирования оператора. Кроме того, лазерные труборезы часто имеют закрытые зоны резки, что еще больше повышает безопасность.

● Экономия средств: лазерные труборезы - это инвестиция в улучшение производственных процессов. Они могут исключить трудоемкую ручную резку, сократить отходы материала и повысить производительность, что в конечном итоге приводит к экономии затрат в долгосрочной перспективе.

Что можно сделать с помощью стальной трубы, вырезанной лазером?

Станок для резки труб волоконным лазером

Применимая отрасль лазерного трубореза

Автомобильная промышленность

Станки для лазерной резки труб широко используются в автомобильной промышленности для резки труб различных форм и размеров. Станки используются для резки выхлопных труб, труб кондиционеров, тормозных магистралей и многого другого. Точность и скорость станков для лазерной резки труб позволили автомобильной промышленности быстро и эффективно производить трубы для своей продукции.

Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической промышленности точность и аккуратность являются решающими факторами. Станки для лазерной резки труб широко используются для резки труб для авиационных двигателей, гидравлических систем и топливных систем. Станки могут резать трубы чрезвычайно сложной конструкции с точностью и скоростью, что делает их ценным активом в аэрокосмической промышленности.

Обрабатывающая промышленность

В общей обрабатывающей промышленности станки для лазерной резки труб используются для резки труб в широком спектре применений. Станки используются для резки труб для мебели, строительной техники и многого другого. Скорость и точность станков помогают производителям производить трубы быстро и эффективно, сокращая время и затраты на производство.

Нефтяная и газовая промышленность

Нефтегазовая отрасль – это отрасль, основанная на транспортировке нефти и газа по трубопроводам. Станки для лазерной резки труб широко используются для резки труб в этой отрасли. Станки могут резать трубы из различных материалов, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь, с точностью и скоростью.

Медицинская промышленность

В медицинской промышленности также используются станки для лазерной резки труб для производства хирургических инструментов и медицинских приборов. Станки могут с высокой точностью резать трубы небольших размеров, что позволяет изготавливать на трубах сложные конструкции.

Стальной лазерный труборез Технические характеристики

НЕТ.	Имя	Модель	Количество	Замечание
1		ООН-220Г6	1 комплект	ЮНИСТАР
2		3000 Вт	1 КОМПЛЕКТ	Raycus/Max/IPG
3	Лазерная головка	БМ110	1 комплект	Рэйтул
4	Система управления	3000ДЭ-М	1 КОМПЛЕКТ	Бочу
5	Принадлежности для станков	Высокоскоростная система сервопривода по оси Y	1 КОМПЛЕКТ	Тайвань Delta Bus/ Япония Yaskawa
6		Высокоскоростная система сервопривода оси W	1 КОМПЛЕКТ	Тайвань Delta Bus / Япония Yaskawa
7		Высокоскоростная система сервопривода оси X	1 КОМПЛЕКТ	Тайвань Delta Bus / Япония Yaskawa
8		Высокоскоростная система сервопривода по оси Z	1 КОМПЛЕКТ	Тайвань Delta Bus / Япония Yaskawa
9		Восстановитель	3 КОМПЛЕКТ	Япония Симпхо
10		Электрический элемент управления	1 КОМПЛЕКТ	Omron/Schneider
11		Электрический пропорциональный клапан	1 КОМПЛЕКТ	SMC
12		Направляющая рельса	1 КОМПЛЕКТ	Тайвань Хивин
13		Стойка	1 КОМПЛЕКТ	Тайваньский YYC
14		220 Пневматический патрон	1 КОМПЛЕКТ	БЕУТ
15		6-метровая платформа для резки труб	1 КОМПЛЕКТ	ЮНИСТАР
16		Автоматическая погрузочная эстакада	1 КОМПЛЕКТ	Выбор
17	Охладитель воды	Охладитель воды Hanli	1 КОМПЛЕКТ	Ухань/Ханьли
18	Стабилизатор напряжения	40 кВА	1 комплект	ЮНИСТАР

Технические параметры

Имя	Параметр лазерного резака труб (UN-220G6)	Замечание
Объем обработки труб	Круглая труба: φ10-φ220 Квадратная труба: 150*150 Внешний круг меньше, чем φ220Сталь двутавровой балки / швеллера: No 14 Макс	Стандартная труба национального стандарта
Перемещение по оси X	≤260 мм
Перемещение по оси Y	Y: 6000 мм
B Ход	Беспроводное вращение
Перемещение по оси Z	≥260 мм
Точность вращения	≤0,1 мм/м
Точность многократного позиционирования	≤0,05 мм/м
Максимальная скорость пустого хода	80 м/мин	С увеличением веса трубы скорость обработки и параметры движения пустого хода должны соответственно снижаться
Максимальная частота вращения холостого хода	75 об/мин
Длина изготовления	3000мм	Выбор
Длина хвоста	100мм	Согласно технологической трубе, она реализуется при условии разумной схемы технологического процесса
Максимальная масса одной трубы	300кг
Электропитание
Номинальное напряжение питания	3 фазы 380 В
Частота	50 Гц
Общий класс защиты источника питания	IP54

Проекты лазерной резки стальных труб

Компонент станка для резки труб волоконным лазером

Станок для резки труб волоконным лазером

Интегральная сварная конструкция труб проверяется методом конечных элементов. Отжиг для устранения внутреннего напряжения после отделки, лучше решает напряжение, вызванное сваркой и обработкой, тем самым повышая жесткость и стабильность оборудования, увеличивая срок службы

Полностью автоматический пневматический патрон

1. Автоматический двойной пневматический патрон, стабильный и эффективный. Зажим с одним ключом, автоматическое центрирование, скорость в 3 раза выше, чем у электрического патрона

2. Как передний, так и задний патроны имеют зубчатые передачи, а выходной крутящий момент прямой зубчатой передачи 2M имеет небольшой диапазон колебаний и высокую точность.

3. Захват переднего пневматического патрона имеет квадратные отверстия, что значительно улучшает характеристики захвата квадратной трубы и имеет более широкий диапазон применения.

Источник лазерного излучения

Raycus /Макс/Германия IPG

По сравнению с традиционными лазерами, волоконные лазеры имеют более высокую эффективность фотоэлектрического преобразования, меньшее энергопотребление и более высокое качество луча. Волоконные лазеры компактны и готовы к использованию. Благодаря гибкому режиму лазерного выхода, он может быть легко интегрирован с оборудованием системы

Лазерная головка с автофокусом

Превосходный дизайн: оптимизированная оптическая конфигурация и плавная и эффективная конструкция воздушного потока значительно улучшают качество и эффективность резки;

Автофокусировка: автоматическая фокусировка, уменьшение вмешательства человека, диапазон автоматической фокусировки -12 ~ + 10 мм, точность фокусировки 0,05 мм;

Линзы множественной защиты: коллимационная защитная линза, эффективная защита коллимационной линзы;

Держатель зеркала выдвижного типа: быстрая и простая замена защитных линз;

Высокая адаптируемость: с QBH и QD и другими оптоволоконными интерфейсами может быть адаптирован к различным основным лазерам.

Система управления Cypcut FSCUT 3000S

1) Поддержка высокоточной и высокоэффективной резки квадратных труб, круглых труб, натянутых труб в форме взлетно-посадочной полосы и овальной формы.

2) Поддержка L-стали, швеллерной стали, I-образной стали и поиска другой специальной стали, повышение точности резки специальной стали

3) Одностороннее центрирование может эффективно решить проблему точности положения отверстия и повысить точность расстояния до края положения отверстия

4) Поддержка различных видов резки стали специальной формы. Такие как двутавровая сталь, швеллерная сталь, угловая сталь, овальная труба, поясная труба, многоугольная труба и т. Д., И для этих труб специальной формы также могут быть автоматически найдены

Система драйверов

Двигатель оси X: Тайваньская дельта 850 Вт Серводвигатели и драйверы

Двигатель оси Y: Тайваньская дельта 850 Вт Серводвигатели и драйверы

Двигатель оси Z: Тайваньский серводвигатель delta 400 Вт и драйвер

Двигатель переднего патрона: 1,8 кВт тайваньский дельта-серводвигатель и драйвер

Двигатель заднего патрона: 1,3 кВт тайваньский дельта-серводвигатель и драйвер

Восстановитель

Срок службы 100000 часов

Более стабильная и экономичная

Бесплатное обслуживание

Система водяного охлаждения

Профессиональные системы охлаждения, температура воды превышает предписанную температуру холодильного агрегата автоматически при охлаждении, холодильный агрегат автоматически останавливается, когда температура воды опускается ниже заданной температуры охлаждения.

Рельсовая направляющая и стойка

Руководство по рельсам: Тайваньский импорт Руководство по рельсам Hiwin

Высокая точность позиционирования, меньший износ может сохранять точность в течение длительного времени

Он может выдерживать нагрузку в левом и правом направлениях одновременно, легкая сборка и взаимозаменяемость, простая структура смазки

Винтовая стойка YYC: Накопленная погрешность точности уровня шлифования составляет 0,022 мм / 300 мм

Винтовая рейка имеет такие преимущества, как большая контактная поверхность, низкий уровень шума, небольшой зазор и высокая несущая способность по сравнению с прямой стойкой

Производственный процесс станка для лазерной резки стальных труб UNISTAR

Установите основание ножки кровати. Отрегулируйте высоту опорной ножки в соответствии с результатом проверки лазерного уровня, чтобы обеспечить точность последующей установки

Монтаж направляющих шин

Использование фотоэлектрического автоколлиматора для определения прямолинейности и плоскостности направляющей, чтобы убедиться, что значение обнаружения находится в пределах стандартного диапазона

Установка стойки

Каждое отверстие для винта помечено, небольшие компании не набирают счетчик или набирают счетчик на несколько метров, взаимное положение направляющей и стойки фиксируется измерительным стержнем, а многоточечное положение улавливается, а статистика и анализ данных выполняются после того, как расстояние определяется стрелочным индикатором, чтобы убедиться, что они параллельны

Определение точности позиционирования

Погрешность прямолинейности и вертикальности, измеренная лазерным интерферометром, составляет один микрон.

Проверьте точность позиционирования оси X.Y, чтобы убедиться в точности работы всей машины

Определение вертикальности

После установки балки проводится испытание на коаксиальность с использованием метода координатных измерений для обеспечения относительной перпендикулярности осей Z, Y и Z

Сборка электрической цепи

Разумная компоновка, сильное и слабое электрическое разделение, чтобы обеспечить стабильность продукта, простоту обслуживания и сильную защиту от помех, каждый электрический компонент имеет определение и маркировку, легко обслуживать позже

Проверка качества всей машины

Тест измерителя мощности лазера. Убедитесь, что выходная мощность лазера находится в указанном диапазоне.

Пример отладочной резки

Отдел отладки тестовой резки всех видов образцов пластин, проверка качества работы машины и точности резки

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС?

Гарантия качества

Стремление к качеству

Мы сотрудничаем с лучшими поставщиками запчастей.

Монтаж и пуско-наладка оборудования осуществляются профессиональными инженерами-технологами, имеющими более чем 10-летний богатый опыт работы, сохраняющими высокую точность.

Конкурентное ценообразование

Предпродажа, онлайн-поддержка команд продаж, чтобы ответить на любые ваши вопросы, предложить бесплатный тест образца, после покупки, у нас есть последующий обслуживающий персонал, чтобы сообщить о состоянии производства оборудования

Полное послепродажное обслуживание

Гарантийный срок на машину 3 года

Технический инженер 24 часа в сутки онлайн поддержка и обслуживание.

Предлагайте обучение и стажировку за рубежом.

Различные каналы послепродажного обслуживания, QQ, Skype, WhatsApp,

E-mail, Viver, система удаленного управленияОнлайн-видеоконференция, Множество способов помочь клиентам решить проблемы

Репутация и надежность

Оборудование UNISTAR продается по всему миру, на разных континентах и в разных странах есть наша продукция, и во многих странах есть распределительные станции и станции технического обслуживания, которые получают постоянную похвалу и признание, клиенты также могут покупать на месте, экономя много времени и средств

Максимальная выгода для клиента

Мы не только продаем продукцию, наша главная цель - предоставлять индивидуальные решения для помощи клиентам. В соответствии с подробными потребностями клиентов, занятых в отрасли, проводится всесторонний анализ, чтобы разработать наиболее эффективную и использовать программу, чтобы достичь максимальной ценности.

Инновационная и увлеченная команда

У нас инновационная и увлеченная молодая команда. Наш энтузиазм и профессиональное отношение к работе заставят вас почувствовать, что работать с нами одно удовольствие. Вы сможете не только купить подходящий для вас продукт, но и почувствовать силу нашей команды и корпоративной культуры

Часто задаваемые вопросы о лазерной резке труб

Q1: Какой материал можно резать лазерной трубкой?

A1: Он может резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, оцинкованный лист, золото, серебро, медь и алюминий все виды металлических труб.

Q2: Каковы быстроизнашивающиеся части станка для лазерной резки труб

A2: Сопло, керамическое кольцо, защитная линза и оптический элемент.

Q3: Принимала ли ваша фабрика OEM-продукцию?

A3: Да, мы можем настроить машину и логотип в соответствии с требованиями клиентов

Q4: Какова максимальная скорость перемещения по осям X, Y, Z?

A4: скорость по осям X и Z может достигать 80 м / мин, скорость перемещения заднего патрона по оси Y составляет около 80 м / мин

Q5: Нужна ли газовая резка для лазерной резки труб?

A5: ДА, для резки трубы из углеродистой стали требуется O2, труба из нержавеющей стали выберите N2 или воздух

Вариант – воздушный компрессор, но лучше выбрать газовый. Эта резка эффективна и лучше

Q6: Какие дополнительные аксессуары для металлического трубореза?

A6: Он в основном содержит воздушный компрессор, нагнетатель давления, также можно выбрать устройство загрузки вверх и вниз (для автоматической подачи экономит труд и время).

Q7: Какую длину металлической трубы я могу обработать?

A7: Как правило, длина стальной трубы, которую мы можем сделать, составляет 6 м / 9 м / 12 м, диаметр трубы имеет 160 мм, 230 мм, 350 мм, 450 мм, 500 мм, 850 мм и т. Д., Мы оборудуем костюм поворотной длины в соответствии с запросом клиента.

Q8: Какое обучение и послепродажное обслуживание вы предлагаете?

A8: Мы поддерживаем онлайн-обучение и руководство инженера, а также при отправке мы отправим обучающее видео, руководство пользователя вместе с машиной. 90% клиентов могут хорошо его изучить. Мы можем отправить инженера за границу, если это необходимо клиенту.

Q9: На что следует обращать внимание при резке?

A9: Перед началом процесса обработки важно убедиться в правильности процедуры выбора, правильности названии параметров процесса, наличии внешнего вспомогательного газа и точности положения пластины.

Чтобы предотвратить деформацию листа во время обработки, которая может привести к столкновениям, очень важно избегать каких-либо нарушений. Во время работы машины оператор должен сохранять бдительность и не покидать машину, обеспечивая свою личную безопасность в любое время.

Q10: Зачем выполнять повторную калибровку при замене различных режущих материалов и различных типов сопел? Что делать, если автоматическая калибровка не удалась?

A10: Высота контролируется с помощью емкостного датчика, на который влияют материал, площадь контактной поверхности и расстояние между датчиком и материалом.

Разные форсунки имеют разную площадь контакта, поэтому смена типа сопла требует повторной калибровки.

Если автоматическая калибровка не удалась, выполните ручную калибровку, выполнив команду M70 в режиме ручного ввода данных (MDI), или переключитесь на ручную калибровку.

С нетерпением ждем вашего ответа

Приветствуем друзей и клиентов дома и за рубежом, чтобы искренне сотрудничать и вместе создавать блеск!

Вам также может понравиться> >

Категория продуктов

Последние новости

ПОМОЖЕМ НАМ

Не можете решить, какой лазерный станок Unistar лучше всего подойдет вам?

НАЙДИТЕ МОЙ ЛАЗЕР